Sac Kesme Bükme Damgalama Parçaları Damgalı Bileşenler
Ürün Açıklaması
Damgalama, çok çeşitli metal şekillendirme yeteneklerini ve endüstriyel kullanımları kapsayan genel bir terimdir.
Metal damgalama, çapları 0,5 veya daha küçükten çok büyük uçak, otomotiv ve elektrik parçalarına kadar değişen parçalar üretir.
Bazen metal presleme olarak adlandırılır, soğuk şekillendirme veya soğuk işleme prosesi olarak sınıflandırılır, yani genellikle oda sıcaklığında yapılır.Metal tel çekmenin nasıl çalıştığı, uygulamaları ve faydaları hakkında daha fazla bilgi edinin.
Damgalama parçalarının metal malzemeleri aşağıdaki gibidir:
1. Sıradan çelik ve demir malzemeler.
2. Bakır, alüminyum ve diğer demir dışı metal malzemeler.
3. Korozyona dayanıklı (ısıya dayanıklı) metal malzemeler.
Metal Damgalama için Önlemler
1. Azaltılmış malzeme israfı: Derin çekme, diğer metal şekillendirme işlemlerinden daha fazla temel malzeme kullanır, böylece malzeme israfını önemli ölçüde azaltır.
2. Ölçümler kritiktir: Kalıbın boyutlarının doğru olduğundan emin olmak sadece önemli değildir, malzeme kalınlığını ve gerekli ölçümleri dikkate almak da aynı derecede önemlidir.Yanlış ölçümler, ince duvarlara ve yanlış boyutlara neden olabilir.
3. Çekme ve konik: Derin çekmenin temel üretim süreci nedeniyle, parçanın üst kısmında bir miktar çekme ve koniklik kaçınılmazdır.Bu, ilk tasarım aşamasında dikkate alınmalıdır.
4. Farklı malzeme kalınlıkları: Derin çekilmiş parçalar genellikle daha ince duvarlara ve daha kalın tabanlara sahip farklı kalınlıklara sahiptir.Bu, çizim işlemi tamamlandıktan sonra araçlarla azaltılabilir.
Malzeme | Alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, galvanizli vb. |
Boyut | özelleştirilmiş |
Yüzey işleme | Toz kaplama, eletroplating, oksit, anodizasyon |
teknik | lazer kesim, bükme, kaynak, damga |
Örneklem | Örnek ücreti ödemek gerekiyor |
sertifika | ISO9001:2015 |
OEM | Kabul |
Çizim Formatı | 3D/CAD/Dwg/IGS/STP |
Renk | özelleştirilmiş |
Başvuru | Cihaz, Oto, Bina, Sermaye ekipmanı, Enerji, Enstrümantasyon, Tıbbi cihaz, Telekomünikasyon |