Metal Otomobil Parçaları Damgalama Hassas CNC İşleme Parçaları
CNC işleme sürecinin düzenlenmesi:
(1) Önce kaba, sonra rafine
Örneğin, kaba tornalama-yarı ince işleme-bitirme sırasına göre işleme hassasiyeti kademeli olarak iyileştirilir.Kaba tornalama, iş parçasının yüzeyindeki (Şekil 2-4'te gösterilen noktalı çizgide gösterilen kısım) işleme payının çoğunu nispeten kısa bir süre içinde kaldıracaktır.Bu şekilde, bir yandan talaş kaldırma oranı iyileştirilirken, diğer yandan da son tornalamanın tekdüzelik ödeneği gereksinimini karşılar.Kaba tornalamadan sonra kalan payın tekdüzeliği, bitirme gereksinimlerini karşılayamıyorsa, bitirmeye hazırlanmak için yarı ince işleme düzenlenmelidir.Bitirme işleminde işleme doğruluğu sağlanmalı ve parçanın ana hatları çizimin boyutuna göre kesilmelidir.
(2) Önce yakın sonra uzak
Normal şartlar altında, takım hareket mesafesini kısaltmak ve boşta hareket süresini azaltmak için ilk önce takım ayar noktasından uzak olan modern parça işlenir ve takım ayar noktası elemanından uzak kısım daha sonra işlenir.Tornalama için, ham veya yarı mamul ürünün rijitliğini korumak ve kesme koşullarını iyileştirmek faydalıdır.
(3) İçte ve dışta çapraz kesim ilkesi
Hem iç yüzeyde (iç boşluk) hem de dış yüzeyde işlenmesi gereken parçalarda işleme sırası düzenlenirken önce iç ve dış yüzeyler pürüzlenmeli, ardından iç ve dış yüzeyler bitirilmelidir.Parçanın üst yüzeyinin (dış veya iç) bir kısmını işledikten sonra diğer yüzeyleri (iç veya dış) işlemeyin.
(4) Temel ilke
Hassas referans olarak kullanılan işleme yüzeylerine öncelik verilmelidir.Bunun nedeni, konumlandırma verisinin yüzeyi ne kadar hassas olursa, sıkıştırma hatası o kadar küçük olur.Örneğin, şaft parçaları işlenirken, genellikle önce merkez delik işlenir ve daha sonra dış yüzey ve uç yüzey, ince referans olarak merkez delik ile işlenir.
(5) Birinci öncelik ve ikinci öncelik ilkesi
İşlenmemiş parçanın ana yüzeyindeki olası kusurları mümkün olduğunca erken tespit etmek için önce parçanın ana çalışma yüzeyi ve montaj taban yüzeyi işlenmelidir.İkincil yüzey serpiştirilebilir, birincil işlenmiş yüzey belirli bir dereceye kadar işlendikten sonra ve son finisajdan önce yerleştirilebilir.
(6) Önce yüz, sonra delik ilkesi
Kutunun ve braket parçalarının düzlem anahat boyutu nispeten büyüktür.Genellikle önce düzlem işlenir, ardından delikler ve diğer boyutlar işlenir.Bu şekilde, işleme sırası düzenlenir, bir yandan, kararlı ve güvenilir olan konumlandırma için işlenmiş düzlem kullanılır;kısmi.
Ürün parametreleri:
| Malzeme | Paslanmaz çelik | SS201,SS303,SS304,SS316,SS416,SS420,17-4PH,SUS440C |
| Çelik | Q235,C20,C45(K1045),1214,1215 | |
| Pirinç | C36000(C26800),C37700(HPb59),C38500(HPb58),C27200(CuZn37),C28000(CuZn40/H62),C3604 | |
| Bronz | C51000, C52100, C54400,CuSn8 | |
| Alüminyum | AL2024,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 | |
| Alaşımlı çelik | SCM435,10B21 | |
| Plastik | PA6,PA66,PP,PC,POM,FR4,ABS,Akrilik | |
| Diğerleri | Müşterilerin ihtiyaçlarına göre |
| Ürün yelesi | Özel CNC İşleme İşlenmiş Metal Çelik Alüminyum Otomotiv Parçaları |
|
Hizmet
|
CNC İşleme
|
|
Torna ve Freze
|
|
|
CNC Torna
|
|
|
OEM Parçaları
|
|
|
Malzeme
|
1).Alüminyum: AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb.
|
|
2).Paslanmaz çelik: 303.304.316L, 17-4(SUS630) vb.
|
|
|
3).Çelik: 4140, Q235, Q345B,20#,45# vb.
|
|
|
4).Titanyum: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 vb.
|
|
|
5).Pirinç: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) vb.
|
|
|
6).Bakır, bronz, Magnezyum alaşımı, Delrin, POM, Akrilik, PC vb.
|
|
|
Bitiş
|
Kumlama, Eloksal rengi, Karartma, Çinko/Nikel Kaplama, Cila,
|
|
Güç kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvanizleme,
|
|
|
galvanik krom, elektroforez, QPQ(Söndürme-Lehçe-Söndürme),
|
|
|
Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtıl, Lazer gravür Logosu vb.
|
|
| Ana ekipman | CNC İşleme merkezi, CNC Torna, Torna makinesi, Freze makinesi, Delme makinesi, İç ve dış taşlama makinesi, Silindirik taşlama makinesi, Kılavuz çekme makinesi, Tel kesme makinesi, polisaj makinesi vb. |
