Elektrik Kutusu ve Trafo için Kalay Kaplı Bakır Bara
Bakır baranın çekme işlemi sırasında bakır baranın yüzeyinde kalan yağlayıcı, kalıntı asit, kalıntı su vb. de bakır baranın yüzey kalitesini doğrudan veya dolaylı olarak etkileyecektir.Daha iyi bir yağlayıcı iyi bir kayganlığa sahiptir ve bakır baranın yüzeyindeki artık kapasite, bakır baranın yüzeyindeki renk bozulması veya korozyon izlerinin kaynağıdır.
Proses yağlayıcısının rolü sürtünmeyi azaltmaktır;ikincisi ise işlenen malzemenin yüzey kalitesini sağlamak ve iyileştirmek;üçüncüsü metalin kalıba yapışmasını önlemek;dördüncüsü soğumaktır.
Bakır baranın pürüzsüz yüzeyini etkileyen faktörler Diğer metallerle karşılaştırıldığında, bakırın korozyon direnci iyidir, ancak yüksek sıcaklık, nem, asit sisi ve diğer ortamlarda kimyasal değişiklikler meydana gelir ve bu da yüzey renginin bozulmasına neden olur.Bakır bara üretimi, depolanması ve taşınması sürecinde, bu olumsuz çevre koşulları değişen derecelerde mevcut olup, yüzey kalitesi üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.
Ürün parametreleri
|
Malzeme
|
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, alüminyum, bakır, pirinç vb. gibi demir dışı alaşımlı malzemeler
|
|
Yüzey
|
Krom kaplama, çinko kaplama, nick kaplama, toz boya, e-kaplama, daldırma gibi her türlü yüzey işlemi mevcuttur.
kaplama, ayna parlatma, vb. |
|
Başvuru
|
Elektronik/Cihaz/Otomatik/Endüstriyel ekipman metal damgalama donanım parçaları
|
|
İşleme
|
Sürecimiz, takım imalatı, damgalama, derin çekme, delme, eğirme, lazer kesim, bükme, kesintisiz
kaynak, işleme ve montaj |
|
Kalite kontrol
|
Sorumluluk Sistemi ve Periyodik QC her saat çevrimiçi
|
|
Ana pazar
|
ABD/Almanya/Kanada/İtalya/Birleşik Krallık/Avustralya/Pakistan/Fransızca, vb
|
