Özel Damgalama Alüminyum Kontrol Kutusu Çelik Sac Muhafaza
Şasi kabuk sacı çok önemli bir işleme teknolojisidir.Ana kasa, bilgisayarın her bir bileşeninin kabı ve destek çerçevesi olduğundan, yüksek güvenlik ve yapısal stabiliteye sahip olmalıdır.Şasi kabuk saclarının üretimi ve işlenmesinde birçok kilit nokta vardır.
1. Malzeme seçimi: Şasi kabuk sacının malzeme seçimi, ana şasinin sağlamlığını ve stabilitesini doğrudan etkiler.Daha yaygın malzemeler kalın çelik levhalar, alüminyum alaşımlı levhalar, paslanmaz çelik levhalar vb.Paslanmaz çelik, iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak maliyeti nispeten yüksektir.Malzeme seçimi yapılırken ana şasenin kullanım senaryoları ve gerekli mukavemetine dikkat edilmelidir.
2. Proses standartları: Şasi kabuk saclarının üretiminde ve işlenmesinde proses standartlarının dikkate alınması gerekir.Öncelikle ana şasenin görünüşünü ve iç yapısını netleştirmek için müşterinin isteklerine göre tasarım yapmak gerekir.Ardından, tasarım çizimlerine ve üretim sürecine göre üretim sürecini ve gerekli özel araçları belirleyin.
3. Kesme: Şasi kabuğu sac üretiminde ilk adım işlemektir.Daha yaygın kesme yöntemleri alevle kesme, plazmayla kesme ve lazerle kesmedir.Lazer kesim, yüksek hassasiyete ve yüksek verimliliğe sahiptir, ancak maliyeti yüksektir.Plazma kesim daha hızlıdır ve seri üretime uygundur.Alevle kesme, kalın levhalar için uygundur.
4. Bükme: Şasi kabuğunun sac metal işlemesini bükme işlemi takip eder.Bükme, sac işlemede çok önemli bir aşamadır ve ana şasinin görünüm tasarımı ve teknik özelliklerini belirlemede önemli bir faktördür.Bükme, daha profesyonel bir bükme makinesi gerektirir ve boyutsal doğruluğu sağlamak için bükme açısı ve bükme derinliği konusunda uzmanlaşmak gerekir.
5. Kaynak: Şasi kabuğunun sac metal işlemesindeki üçüncü adım kaynaktır.Kaynak, ana kasa imalatındaki son aşamadır ve ana kasa prosesinin kalitesinin en doğrudan anahtarıdır.Yaygın kaynak işlemleri argon ark kaynağı, MIG/MAG kaynağı ve TIG kaynağıdır.Kaynak verimliliğini ve etkisini belirlemek için farklı malzeme ve kalınlıklar için farklı kaynak işlemleri uygundur.
6. Yüzey işleme: Sac metal üretiminin son işlemi ve şasi kabuğunun işlenmesi, iyi bir yüzey işleme işi yapmaktır.Yüzey işleme esas olarak püskürtme, kumlama, elektroforez vb.Kumlama, ana şasinin yüzeyindeki sürtünmeyi artırarak ana şasiyi daha dengeli hale getirebilir.Elektroforez, ana şasinin korozyon direncini ve görünüm incelemesini geliştirebilen nispeten üst düzey bir yüzey işleme yöntemidir.
Ürün parametreleri:
| Ürün adı | Paslanmaz Çelik Muhafaza Özel Sac İmalatı Derin Çekme | |
| Malzeme: | Alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, bronz, demir, SPCC, SGCC, vb. | |
| teknoloji: | Lazer kesim, Delme, Damgalama, Bükme, Kaynak, Parlatma, Elektrokaplama, Tornalama, Frezeleme, Delme, İşleme, Perçinleme, Dokunma, vb. | |
| Sona ermek: | Toz Boya, Kumlama, Eloksal Renk, Karartma, Çinko-Nikel Kaplama, Parlatma, Oksit Ve Fırçalama, Vb. | |
| Ürünler: | Sac İmalatı, CNC İşleme Parçaları, Bitmiş Ürün Montajı ve Hava Sterilizasyon Arıtma | |
| Çizim: | 3D, 2D veya örnek | |
| Sertifikalar: | ISO9001 SGS | |
| Başvuru: | Oto, İnşaat, Sermaye ekipmanları, Yeni Enerji, Enstrümantasyon, Tıbbi cihaz, Telekomünikasyon, vb. | |
