Streç Kalıp ile Özelleştirilmiş Araba Paslanmaz Çelik Çekme Parçaları Boyutu

Araba Metal Parçası Damgalama Derin Çekilmiş Paslanmaz Çelik Çekme Parçaları

Metal çekme parçalarının üretim sürecinde dikkat edilmesi gereken birkaç nokta vardır: günümüz toplumunda çekme parçaları her yerde görülebilir;çizim parçalarının üretim süreci de farklıdır.Bunlar arasında germe katsayısı, gerdirilen parçaların üretim sürecinin hesaplanmasında ana teknik parametrelerden biridir ve genellikle gerdirme sırasını ve zamanlarını belirlemek için kullanılır.

Çekme katsayısı m'yi etkileyen, çizilen parçanın özellikleri, malzemenin nispi kalınlığı, çizim yöntemi (kağıt desteği olsun veya olmasın), çizim süresi, çizim hızı, zımba yarıçapı ve zımba yarıçapı dahil olmak üzere birçok faktör vardır. kalıp, yağlama vb. Ek olarak, çekme parçalarının üretim sürecinde, çekme çatlakları oluştuğunda, kalıba (zımbada değil) yağlayıcı uygulayın ve kalıp tarafına 0.013-0.018 mm'lik bir plastik film uygulayın. iş parçası.

Germe işlemi sırasında iş parçasının soğuk plastik deformasyonu nedeniyle plastisitesini azaltan ve deformasyon direncini ve sertliğini artıran soğuk iş sertleşmesi meydana gelir.Ek olarak, makul olmayan kalıp tasarımı, metali yumuşatmak ve plastisiteyi geri kazandırmak için ara tavlama gerektirir.Tavlama genellikle düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir.Tavlamada dikkat edilmesi gereken iki şey vardır: dekarburizasyon ve oksidasyon.İş parçası oksitlendikten sonra oksit ölçeği, iş parçasının etkin kalınlığını azaltacak ve kalıbın aşınmasını artıracaktır.Şirketin herhangi bir şartı olmadığında genellikle normal tavlama yöntemi kullanılır.Oksit tufal üretimini azaltmak için fırın mümkün olduğunca tamamen tavlanmalıdır.

Ürün parametreleri: